Горизонтально-фрезерно-расточный станок с ЧПУ TK611C использует новую концепцию дизайна. Координаты X, Y, Z, W и B станка приводятся в движение независимо друг от друга серводвигателями серии FANUC OI. В системе ЧПУ используется японская система ЧПУ FANUC. Система безопасна, надежна и высокоэффективна. Он может реализовать трехосную обработку X, Y и Z станка. Он обладает отличными характеристиками, широким спектром технологий обработки, высокой точностью и высокой эффективностью производства.

Ø TK611C Горизонтально-фрезерно-расточный станок с ЧПУ в основном используется для обработки деталей большого и среднего размера, особенно подходит для растачивания и поверхностного фрезерования деталей коробчатой ​​формы с множеством процессов. Он может поворачивать внутренние и внешние цилиндрические поверхности и вырезать внутренние кольцевые канавки. Он имеет такие функции, как автоматический цикл сверления и цикл нарезания резьбы; он отвечает требованиям положения точки, системы окружных координатных отверстий и технологии обработки линейной резки.

Ø TK611C Горизонтально-фрезерно-расточный станок с ЧПУ. Этот станок обладает высокой точностью и прост в эксплуатации.

Ø Основные крупные детали: крупные детали, такие как станина, колонна, шпиндельная коробка, верстак, верхние и нижние поддоны и хвостовая часть, изготовлены из высококачественного чугуна и прошли вторичную обработку старением. Станина имеет общую закрытую коробчатую конструкцию (основная станина/направляющие отлиты целиком), внутренние стальные стержни расположены разумно, используется многоточечный метод поддержки, высокая жесткость, сильное сопротивление опрокидыванию, высокая точность станка. и хорошая стабильность. Это хорошо. Стойка станка закреплена на станине.Столбня имеет прямоугольное поперечное сечение, а внутренние ребра имеют крестообразную форму, что обеспечивает высокую жесткость на изгиб и кручение.

Рабочий стол станка приводится в движение поперечной направляющей. Движение верстака приводится в движение кареткой, которая разделена на верхнюю и нижнюю каретки. Верхняя каретка осуществляет перемещение верстака в направлении X, а нижняя каретка реализует перемещение верстака в направлении Z. Конструкция верхней и нижней каретки обеспечивает высокую геометрическую точность станка.

Столешница представляет собой квадратную коробчатую конструкцию с внутренними ребрами крест-накрест, отличается разумной компоновкой, высокой жесткостью на изгиб и кручение, а также высокой несущей способностью.

Ø Направляющая станка: Направляющая станины станка (ось Z) имеет конструкцию из четырех направляющих, две из которых представляют собой широкие прямоугольные направляющие, а разгрузочная направляющая образована между внешними сторонами верхней и нижней части. направляющие рельсы. Основной рельс (90 градусов) и нижний элемент качения прицепа; на станине также имеются две вспомогательные направляющие, причем вспомогательные направляющие представляют собой инкрустированные сталью пары направляющих рельсов качения.

Направляющая колонны станка (ось Y) представляет собой две более широкие прямоугольные направляющие, из которых задняя направляющая (направляющая колонны вдали от переднего конца шпинделя) имеет боковую пластину из закаленной стали.

Направляющая (ось X) на нижней каретке станка представляет собой более широкую прямоугольную направляющую со стальными направляющими по бокам, а между элементом качения верхней каретки образована направляющая для разгрузки.

Положительные поверхности направляющих рельсов под углом 90 градусов по осям X, Y и Z станка взаимодействуют с движущимися частями. Направляющие движущихся частей изготовлены из импортных материалов с пластиковым покрытием и образуют прямоугольную пару скользящих направляющих с пластиковым покрытием; при вращательном движении станка используются круглые направляющие (ось B).